Negli impianti elettrotecnici, i capicorda offrono numerosi vantaggi sia meccanici sia elettrici. Oltre alla qualità dei materiali e degli attrezzi utilizzati, anche l’esecuzione attenta del processo di lavorazione è un prerequisito fondamentale per ottenere risultati ottimali ed economici. Con questi presupposti, i capicorda migliorano notevolmente l'efficienza del cablaggio.
Oltre alla protezione contro danneggiamenti, il capocorda offre un ulteriore vantaggio meccanico nel cablaggio: si evitano lo sfilacciamento e l'eccessiva piegatura di singole estremità dei cavi. Ciò risulta vantaggioso soprattutto in caso di ripetuti ri-cablaggi nel quadro elettrico, anche dal punto di vista della sicurezza. Il capocorda raggruppa i singoli fili, il processo di crimpatura unisce il conduttore ed il capocorda in modo duraturo e permanente.
In situazioni di montaggio confuse, i singoli fili spesso non vengono collegati in modo pulito, con una possibile influenza sulle distanze in aria e di dispersione o addirittura di innesco di scintille. I capicorda con collare in plastica offrono il vantaggio di immergere completamente e sovrapporre l'isolamento dei conduttori nel corpo del capocorda, fornendo così una protezione antipiega. Il colore del collare in plastica inoltre, permette di distinguere le sezioni differenti dei conduttori.
Anche dal punto di vista elettrico, il capocorda ha i suoi vantaggi. I capicorda standard sono realizzati in substrati di rame altamente conduttivi. La superficie è solitamente rivestita di stagno come protezione dalla corrosione. Da un punto di vista elettrotecnico però, il capocorda crimpato con accoppiamento di forma e di forza rappresenta un punto di transizione nel flusso di corrente. Ogni punto di transizione implica anche una resistenza di contatto.